ASPETTI TECNICI
I recipienti a pressione ad uso GPL autotrazione vengono costruiti in serie per lotti standardizzati e sono collaudati secondo le esigenze previste dalle vigenti normative nazionali ed estere. Durante la costruzione vengono utilizzati procedimenti di saldatura e personale qualificati. Tutto il ciclo di lavorazione è conforme al sistema qualità aziendale certificato secondo la normativa UNI EN ISO 9002. I recipienti possono essere di forma:
· Cilindrica
· Speciale

Serbatoi cilindrici
I serbatoi cilindrici sono realizzati in tre pezzi. La prima operazione consiste nella calandratura e foratura della lamiera piana. Il fasciame, ottenuto per calandratura, viene saldato su di un supporto raffreddato lungo la sua generatrice. Il fondo ottenuto mediante imbutitura profonda è rifilato e bordato. Nel fasciame vengono inseriti e saldati i due fondi bordati.
Sia per la saldatura longitudinale che per quella circonferenziale viene utilizzato il sistema automatico in filo continuo ad arco sommerso. La saldatura della ghiera sul fasciame così come la saldatura della targhetta, riportante i dati identificativi del recipiente, avvengono mediante impianti automatici sotto protezione di gas.
I serbatoi cilindrici sono disponibili in varie misure e capacità: da 24 a 100 litri di capacità nominale. Le misure relative a diametro e lunghezza sono riportate nei prospetti allegati

Serbatoi speciali
I serbatoi speciali sono composti da due fondi stampati a freddo rifilati e bordati. La ghiera viene saldata lateralmente su uno dei due fondi opportunamente forato. La parte centrale del serbatoio è composta da un tubo centrale forato a frattura prestabilita al quale sono saldati due dischi di adeguato spessore. La saldatura disco-tubo avviene mediante impianti automatici di saldatura sotto protezione di gas mentre per la saldatura disco-fondo e per la saldatura circonferenziale viene utilizzato il sistema automatico in filo continuo ad arco sommerso.
I dati identificativi del serbatoio vengono stampati direttamente su uno dei due dischi o su entrambi i dischi quando richiesto.
I serbatoi speciali sono disponibili in varie misure e capacità: da 40 a 74 litri di capacità nominale. Le misure relative a diametro e altezza sono riportate nei prospetti allegati.

MATERIALI IMPIEGATI
Nella costruzione dei suddetti recipienti vengono impiegati acciai di qualità, saldabili e di tipo non effervescente, appartenenti alla norma EN 10120 (o equivalenti), con spessore adeguato alle caratteristiche dimensionali.
I materiali impiegati nella fabbricazione delle parti resistenti alla pressione sono controllati in fase di accettazione e certificati dai fornitori.

COLLAUDI
Ogni recipiente è sottoposto a prova idraulica secondo le pressioni previste, di norma:
3000 kPa per i recipienti di classe A
4500 kPa per i recipienti di classe B
Durante tale prova non devono verificarsi deformazioni permanenti.
Inoltre, solo per i recipienti di classe B, su uno dei recipienti tra quelli componenti il lotto, viene effettuata una prova idraulica spinta alla rottura, il cui valore è pari a 2.25 volte la pressione di prova idraulica.
Vengono inoltre effettuati i controlli radiografici e i test meccanici secondo le modalità previste dalla normativa.

TRATTAMENTO TERMICO
I serbatoi finiti vengono sottoposti al trattamento termico previsto dalla normativa.

FINITURA
I recipienti vengono sottoposti a sabbiatura mediante graniglia composta da microsfere d'acciaio e protetti dalla corrosione attraverso verniciatura a polvere con resine termoindurenti in epossipoliestere.
Salvo diverse indicazioni viene utilizzato il colore grigio scuro.

IMBALLAGGIO
I recipienti vengono protetti singolarmente con sacchetto in polietilene, confezionati in pacchi reggiati con o senza bancale e posti a magazzino.
Su richiesta può essere applicato un tappo in plastica di protezione della ghiera.
I serbatoi cilindrici vengono confezionati in pacchi reggiati senza bancale composti da 11 pezzi di uguale misura.
I serbatoi speciali vengono confezionati in pacchi reggiati con bancale composti da 20 pezzi di uguale misura.
L' eventuale fornitura di serbatoi sfusi o con quantitativi diversi da quelli previsti deve essere preventivamente concordata.
Su richiesta viene fornita copia del packing-list riportante il numero del collo e i numeri di matricola dei serbatoi in esso contenuti.

DOCUMENTI
Su richiesta viene fornita copia della Dichiarazione di Conformità rilasciata dal costruttore

OSSERVAZIONI
Il recipiente deve essere utilizzato esclusivamente per l'alimentazione del motore.
Il recipiente deve essere stabilmente fissato all'autoveicolo.
L'asse di orientamento del recipiente deve essere sempre orizzontale.
Rispetto al piano di tangenza del serbatoio, l'inclinazione della ghiera deve corrispondere all'angolo di inclinazione della multivalvola utilizzata.
Per le modalità di installazione si rimanda a quanto espressamente previsto dalle vigenti normative.
Il recipiente ha un periodo di utilizzazione decennale che decorre:
Dalla data del collaudo dell'impianto Gpl in caso di installazione dello stesso successivamente all'immatricolazione del veicolo.
Dalla data della prima immatricolazione del veicolo, se questo è allestito sin dall'origine con impianto Gpl
In caso di secondo collaudo con conseguente smontaggio e rimontaggio del serbatoio, il decimo anno di utilizzo deve intendersi decorrente sempre dalla data del primo collaudo.
Alla scadenza dei dieci anni il serbatoio deve essere sostituito.
In caso di revisione effettuata da terzi trascorsi i dieci anni, il costruttore del serbatoio declina ogni responsabilità
Durante tale periodo è coperto da polizza assicurativa.
Nell' eventualità in cui il recipiente venga installato in un periodo successivo alla data di costruzione, l' acquirente è tenuto a garantirne l'idonea conservazione.
In caso di mancato rispetto delle suddette prescrizioni il costruttore declina ogni responsabilità.
La capacità effettiva del serbatoio è uguale all'80% della capacità nominale.
Il recipiente non deve essere riempito oltre l'80% della capacità nominale.
L'utente è tenuto a controllare che tale percentuale venga rispettata.
Superata tale percentuale il recipiente può scoppiare.
In caso di mancato rispetto della suddetta prescrizione il costruttore declina ogni responsabilità.

Per i serbatoi di classe A aventi una pressione di progetto pari a 30 bar è obbligatoria l'installazione dei dispositivi di sicurezza previsti dalle vigenti normative:
PRV = valvola di sicurezza alla sovrapressione
PRD = dispositivo di sicurezza alla sovrapressione (termofusibile)

Qui di seguito è riportato l'elenco delle multivalvole complete dei dispositivi di sicurezza che hanno superato la prova di resistenza al fuoco e che possono quindi essere installate:

CEODEUX Europe 070066-070067 E2*67R01*00013 CEODEUX Europe 070065 E13*67R01*0013 EMER MTV510 E3*67R01*58416 LANDI MV01 – MVZ01 E13*67R01*01290 LOVATO MV305 E4*67R01*94004 MTM Europa E13*67R01*0004 ROMANO MVR/2000 VSETF E13*67R01*0134 TOMASETTO AT.02 E8*67R01*3018

Si ricorda che le suddette multivalvole possono essere prodotte anche con i marchi commerciali precisati sui rispettivi certificati di omologazione.